1.深空洞型回転子は最適化設計を行った後、材料通過量を約30%向上させた。

2.シュラウドプレートが局所的に摩耗した後、上下にヘッドを調整して使用することができ、材料の利用率を高め、使用寿命を48%以上高めることができる。

3.組み合わせ式ハンマーヘッドの設計で、摩耗したハンマーヘッド部分を交換するだけで、使用コストを30%以上削減することができる。また、副ハンマーヘッドを追加し、主ハンマーヘッドが摩耗した後に立板が損傷するのを効果的に防止することができる。

4.最も核心的な耐摩耗材料は米国の重要な業界用の高度耐摩耗耐高温材料を採用する。

5.5Xサンドマシン菱形衝撃ブロックを採用し、材料衝撃摩耗後の立板損傷を回避する。

6.軸受は日本、スウェーデン、米国などの国際ブランドを選択する。

7.最適な発射口及び内部のより滑らかな曲線形状設計は、材料の流動抵抗を低減し、材料の通過能力を大幅に向上させる。

5 X新型サンドマシンまた、砂打ち機、石材整形機、5 X高効率遠心衝撃式とも呼ばれるブレーカあ、はい黎明重工ドイツの最新技術を導入し、複数の自主特許権を持つ最新世代サンドプラント。5 X衝撃破壊3種類の破砕モードを一体化し、専門破砕技術と機械製造の完璧な結合の模範であり、新技術、新技術の十分な体現であり、特に中細砕鉄鉱石、非鉄金属鉱石、金剛砂、アルミニウムアルミナ土、石英砂、茶色剛玉、真珠岩、げんぶがんなど硬度の異なるさまざまな鉱石や岩石があります。現在、5X新型サンドマシンすでに争議なく機序砂業界の核心設備となり、鉱山、冶金、水力発電、建築骨材、セメント、耐火材料、ガラス原料、鉱物粉砕、機序砂などの業界と分野の生産に広く応用されている。

5 Xシリーズ新型サンドマシンの供給方式は全中心供給と中心供給に伴う環状滝落下供給の2種類に分けられ、具体的な運営原理はそれぞれ以下の通りである：

全中心供給：材料は供給ホッパに落下し、中心供給孔を経て高速回転するロータに入った後、十分に加速され、放出口を経て放出され、まずリバウンド後に自由落下した一部の材料と衝突し、その後、一緒に周囲の渦キャビティ内の渦状材料ライニング（または反撃ブロック上）に衝突し、まず破砕キャビティの頂部にリバウンドされ、後に偏向して下に移動し、インペラ流路から放出された材料と衝突して連続的な材料幕を形成し、最後に下部排出口を経由して排出される。

中心供給は環状滝の落下を伴って材料を供給する：材料は供給ホッパに落下して、更に環状穴を通って落下して、散布皿によって2つの株に分けられる。一方は分料盤を経て高速回転する羽根車に入り、もう一方は分料盤の周囲から落下し、羽根車に入った材料は、羽根車内で急速に加速された後に高速で投げ出され、まず散料盤の周囲の自由落下体の他の一部の材料と衝撃的に破砕され、それから一緒に周囲の渦流腔内の渦状材料ライニング（または反撃ブロック上）に衝突し、まず破砕腔の頂部に反発され、後に偏向して下に移動し、羽根車流路から放出された材料と衝突して連続的な材料幕を形成し、最後に下部排出口を経由して排出される。